Youtube
Необхідність готових до автоматизації безпаяних з’єднань
Створення вбудованих рішень для з’єднання є проблемою для реалізації процесів пайки без використання свинцю.Однією з ключових сфер діяльності великих виробників є підтримання загальної ефективності виробництва.Процеси вторинного паяння, які традиційно потрібні для приєднання великих з’єднувачів та інших спеціалізованих з’єднань, дуже важко перетворити на безсвинцеві процеси.Це особливо складно для важких мідних друкованих плат, таких як з’єднання живлення.
Штамповані (сумісні) штифти існують уже більше 20 років і широко використовуються на кількох цільових ринках.Технологія пресування (сумісна з вимогами) включає спеціальну конструкцію вставної секції кожного штиря, яка забезпечує міцну та надійну газонепроникну поверхню з наскрізним отвором із покриттям і не потребує будь-яких наступних етапів пайки.
Діаметр штифта, що вставляється, більший за діаметр отвору, але розроблений таким чином, щоб деформуватися під час вставлення, що створює сильне тертя між штифтом і наскрізною поверхнею з покриттям.
Дизайн голкового вушка
Протягом багатьох років для забезпечення пружної посадки, необхідної для сумісних штифтів, було використано кілька різних підходів до проектування.Оскільки технологія пресування (сумісна з вимогами) входить до нових застосувань, таких як розумні розподільні коробки, в автомобільній промисловості, дуже важливо, щоб сила між штифтом і наскрізною поверхнею залишалася адекватною, щоб протистояти екологічним і механічним факторам, таким як тепло, вологості, вібрації, ударів та інших важких умов, властивих автомобільному середовищу.
Доведено, що підхід «вушка голки» забезпечує найнадійнішу технологію для оптимізації як початкової, так і подальшої сили утримання.Конструкція, подібна до пружини, яка використовується в конфігураціях з вушком голки, забезпечує міцне довгострокове зусилля контакту зі стовбуром отвору.
Робоча температура для всіх штифтів становить від -40 до 125 C, і вони можуть витримувати 125 C протягом 1008 годин.Для з’єднання перпендикулярних друкованих плат також доступні штифти під прямим кутом (однорядні та дворядні).Усі продукти пропонуються з безсвинцевим покриттям RoHS.
Конектори виготовлені з міцного пластику з широким набором контактів.Вони можуть містити від трьох контактів до 256 контактів», — йдеться в статті Assembly Magazine про з’єднувачі з пресовою посадкою та їх переваги.
Пропускна здатність по струму
Затискні (сумісні) клеми мають відмінну пропускну здатність по струму і можуть бути особливо корисними для з’єднань живлення на важких мідних платах, які важко паяти, і тому їх важче перевести в середовище без свинцю.Замість того, щоб налаштовувати або коригувати параметри процесу оплавлення, щоб відповідати особливим вимогам паяння важких мідних друкованих плат, виробники можуть встановити відносно широкі основні вікна керування процесом і усунути особливі вимоги до паяння, використовуючи сумісні з’єднувальні з’єднувачі для сильних струмів.
Перевірено на надійність, міцність утримання та стійкість до навколишнього середовища
Тип «вушко голки» Технології пресування (сумісні) були ретельно перевірені, щоб забезпечити відповідність низці ключових галузевих вимог, включаючи специфікації SAE/USCAR-2, Rev4, EIA Publication 364 і IEC 60352-5.Процес тестування використовував систематичну оцінку екологічних, механічних факторів і факторів надійності в контрольованих умовах.
Тестування було проведено для ряду різних типів друкованих плат (включно з мідненням, золотим покриттям і покриттям HASL).Усі тестові зразки були виготовлені та зібрані з використанням стандартних виробничих технологій і критеріїв якості.
Спеціальні випробування включали вібрацію, термічний удар і термічний термін служби, механічний удар, силу вставлення, міцність утримання, вологість, зміну струму та контактний опір.Усі конструкції з’єднань безперервно пройшли без пошкоджень та/або відповідають заданим параметрам.
Сумісні специфікації контактів, конфігурації, параметри
Запресовані (сумісні) з’єднувачі наразі доступні в таких конфігураціях:
Дискретні термінали (леза, вкладки тощо)
Безперервні шпильки
Запресовані заголовки на безперервні бобини або попередньо нарізані відрізки (по одному або по два)
Квадратний або круглий (галузевий стандарт або спеціальні діаметри та довжина штифтів)
Час публікації: 22 червня 2022 р