Youtube
Ще до того, як безсвинцева обробка стала предметом занепокоєння, операції вторинного паяння становили складні проблеми.
Досягти як високої продуктивності, так і об'ємної збірки за допомогою паяних хвостових клем не завжди вдавалося.Це особливо важливо в автомобільній промисловості, де великі формовані роз’єми часто використовуються як для живлення, так і для сигналів керування.Виробникам необхідно поєднувати ефективне автоматизоване збирання з’єднувачів, мінімізуючи проблеми, пов’язані з процесами пайки.Щоб досягти цієї мети, технологія пресування дозволяє високошвидкісне машинне вставлення одного або кількох сумісних контактів і клем, які не потребують подальших кроків спаювання та забезпечують високий рівень міцності утримання.
Технологія пресування, також відома як інтерференційна посадка або фрикційна посадка, була перевірена та широко використовується в автомобільній та телекомунікаційній промисловості.У багатьох випадках він усунув пайку для систем з’єднання з інтенсивним використанням контактів.Він постійно розвивається, щоб відповідати новим виробничим викликам і задовольняти ширший діапазон вимог до продукції.
Основна проблема полягає в досягненні належного балансу між необхідною силою введення та рівнем утримання (наприклад, силою витягування, необхідною для вилучення штифта).Сила утримування має бути якомога ближчою до сили введення, щоб отримати максимальну міцність з’єднання.Занадто сильна деформація пресової частини може призвести до зменшення нормальної сили між гнучким штифтом і стовбуром отвору.Це погіршує силу утримання та продуктивність протягом терміну служби виробу.
Газогерметична посадка з високим рівнем утримання
YICHUAN пропонує рішення для пресування, які забезпечують нашим клієнтам безпайкові, внутрішньо потужні, газонепроникні з’єднання.Наші відповідні штифти були ретельно перевірені на відповідність усім галузевим стандартам.Фрикційна посадка пресової шпильки забезпечує газонепроникне з’єднання з достатньою силою утримання.Він підтримує високу нормальну силу на покритому наскрізному отворі (PTH) друкованої плати та усуває необхідність паяння.Після вставлення сумісного контакту з’єднання завершується найбільш ефективним способом.
Оскільки вушко голки пресової шпильки поглинає деформацію фрикційної посадки та не деформує наскрізний отвір із покриттям.Ось чому пізніше можна зняти штифт для пресування без пошкодження друкованої плати чи потреби в значній переробці.Видалити пошкоджені штифти можна за допомогою простого ручного інструменту.Це дозволяє вставити новий штифт у старий пластинчастий наскрізний отвір.
Тривала тенденція до конструкцій з технологією поверхневого кріплення з малим кроком (SMT) також полегшується завдяки використанню технології штифтів з пресовою посадкою.Оскільки відстань між з’єднаннями стає меншою, проблеми з паянням значно зростають.Загальний процес має бути більш жорстко контрольований.Нанесення паяльної пасти має бути з дуже жорсткими допусками, щоб уникнути утворення перемичок або утворення кульок між контактними площадками.Ця потреба мінімізувати об’єм припою суперечить вимогам до SMT та роз’ємів із вставкою.Їм часто потрібні більші галтелі припою, щоб забезпечити міцність зовнішніх фізичних з’єднувальних сил.Сумісні штифти з пресовою посадкою дозволяють виробнику позбавитися від проблем, спеціалізованого обладнання та додаткових витрат, пов’язаних із паянням роз’ємів на невеликих платах SMT з дрібним кроком.
Розроблено та упаковано для полегшення процесу автоматизації
Усі штамповані штифти постачаються у безперервно намотаних форматах як окремі або багатопозиційні з’єднувальні компоненти для вставлення за допомогою високошвидкісних машин для вставлення штифтів.Це дає змогу ефективно інтегрувати технологію пресування в будь-які існуючі лінії обробки SMT або через отвір.Запресовані штифти можна автоматично вставляти як окремі з’єднувальні з’єднувачі за будь-яким необхідним шаблоном або розміщувати як штифтові з’єднувачі, попередньо нарізані на будь-яку необхідну довжину та/або кількість позицій.Залежно від вимог застосування штифтові штифтові роз’єми доступні як один на один (1 x 1, 1 x 2 тощо) або два (2 x 2, 2 x 3 тощо).
Завдяки тому, що повністю сумісне з’єднувальне з’єднання з пресовою посадкою виконується за один крок, операцію автоматизованого вставлення можна інтегрувати практично в будь-яку точку загального виробничого потоку.Як правило, стадія введення шпильки з пресовою посадкою виконується наприкінці процесу або близько до нього;після того, як усі компоненти SMT вже розміщені та припаяні оплавленням.
Використання технології безпаяної пресової посадки для вбудованих з’єднань дозволяє виконувати всі процеси SMT (екранування паяльною пастою, розміщення компонентів у верхній і нижній частині, оплавлення тощо) повністю незалежно від складання з’єднань.Це зменшує витрати та виклики, пов’язані з інтеграцією складних етапів процесу, таких як нестандартне розміщення роз’ємів, закріплення через пасту, вторинне паяння та/або ручні процеси.Перемикання паяних з’єднань за допомогою технології пресування покращить автоматизацію та бізнес-процеси.
Окрім спрощення загального виробничого процесу, вставлення безпаяних з’єднань як останнього кроку також дозволяє уникнути ризику браку та витрат на доопрацювання, які можуть виникнути через спроби керувати складними процесами паяння на початку.Усі інші етапи обробки вже завершено, і після вставлення штифтів або клем остаточне складання готове до тестування.
YICHUAN пропонує високошвидкісні машини для вставки штифтів різних розмірів для ринків Північної Америки, Європи та Азії.
Час публікації: 03 червня 2019 р